生物颗粒机，锯末颗粒机，秸秆颗粒机，有机肥平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。3、二层模具，功能多，效率高：

经过颗粒机加工后的燃料具有燃烧性能大为改善。生物颗粒机工艺流程为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却分钟后，再装袋运输。秸杆燃料的特点成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的/~，比重是原料的~倍密度为热值可达~大卡，是高挥发酚的固体燃料。进一步提高了木屑颗粒机的生产效率，为客户带来好的收益。电机的保养真的是使用过程中必不可少的一部分，所以现在济南越振呼吁广大木屑颗粒机的用户们，可以谨慎使用。不仅木屑颗粒机需要保养，其电机也要一同保养。秸杆燃料即生物燃料是利用农作物的玉米杆麦草稻草花生壳玉米芯棉花杆大豆杆杂草树枝树叶锯末树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎加压增密成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑秸秆等原料进行挤压而制成的。饲料颗粒机、锯末颗粒机、木屑颗粒机

颗粒机多喂入的料所在区间挟入角大于临界磨擦角，物料不会被攫入压紧区，这样随着喂料量的加大，进出平衡被打破，进大于出，供料区的料层会越积越厚，直到堆满所有空隙，堵向进料口，使生物质颗粒机无法正常工作。在生物质颗粒机的实际工作中，随着调整喂料量的变化，瞬时产量和主电机电流都相应随之发生变化。且在喂料厚度没有超过压紧区起始点时，不会因我们喂入粉料量的增大而造成供料区料层越堆越多的现象。正如前面已经讲过的问题，能够引起瞬时产量和能耗变化的区域应该是两个做功与料层的区域——压紧区和挤压区，所以我们认为上面所提到的三区域——供料区的合理存在是有一定条件的